EnglishFrenchGermanItalianPortugueseSpanish

BUSCARPRODUCTOS

EnglishFrenchGermanItalianPortugueseSpanish

BUSCARPRODUCTOS

Cómo funciona

¿CÓMO FUNCIONA?

Cuando dos metales diferentes entran en contacto en presencia de un electrolito (por ejemplo, agua) forman una celda galvánica donde el metal menos noble (por ejemplo, Zn) se corroe a favor del metal noble (por ejemplo, acero). Esta reacción electroquímica es la base del objeto complejo que es la protección catódica. La protección galvánica, catódica o activa ocurre cuando el zinc (ánodo) se sacrifica a favor de un metal base, el acero (cátodo), por lo que el flujo de electrones resultante evita la corrosión del acero. Así, la protección del metal está garantizada incluso si la capa de zinc está ligeramente dañada. Otros métodos de protección catódica establecidos incluyen el galvanizado por inmersión en caliente (HDG) y el galvanizado por inmersión en caliente, los cuales tienen una tasa constante de sacrificio de la capa de zinc.

Con ZINGA, la tasa de sacrificio cae drásticamente después de que la capa de zinc se oxida y la porosidad natural se llena con sales de zinc. Además, las partículas de zinc dentro de la capa ZINGA están protegidas por un aglutinante orgánico sin afectar negativamente la conductividad eléctrica. Esto permite que ZINGA cree casi el mismo potencial galvánico entre el zinc y el acero que el galvanizado por inmersión en caliente, pero con una menor tasa de pérdida de zinc porque, en pocas palabras, el aglutinante actúa como un «inhibidor de corrosión» para el zinc.

Extracto del reporte B.N.F. Fulmer de JJB Ward, Oxfordshire, Ene ’92

The zinc in Zinga becomes the sacrificial anode in relation to the steel but it corrodes at a much slower rate than would otherwise be expected

Con ZINGA, la tasa de sacrificio cae drásticamente después de que la capa de zinc se oxida y la porosidad natural se llena con sales de zinc. Además, las partículas de zinc dentro de la capa ZINGA están protegidas por un aglutinante orgánico sin afectar negativamente la conductividad eléctrica. Esto permite que ZINGA cree casi el mismo potencial galvánico entre el zinc y el acero que el galvanizado por inmersión en caliente, pero con una menor tasa de pérdida de zinc porque, en pocas palabras, el aglutinante actúa como un «inhibidor de corrosión» para el zinc.

NO TRATADO

TRATADO EXCEPTO UNA
FRANJA DE 2 cm

La capacidad del zinc para brindar protección galvánica depende de su masa por área superficial. ZINGA contiene al menos un 96 % de zinc médico por peso, cuyas partículas son significativamente más pequeñas y más limpias que las de los recubrimientos convencionales que «contienen zinc». El tamaño pequeño y el perfil elíptico de las partículas de ZINGA aseguran el máximo contacto entre las partículas individuales y el sustrato. Esta mayor densidad de zinc activo por área específica, combinada con la buena conductividad de la capa, asegura que la carga fluya a través de cada milímetro cubierto, proporcionando así una excelente protección catódica.

PROTECCIÓN PASIVA

La protección pasiva proporcionada por pinturas y revestimientos crea una «barrera» entre el sustrato de acero y el objeto. Una vez que se rompe esta barrera, la humedad y la sal atmosférica pueden provocar la corrosión del acero debajo del área dañada. Esa corrosión luego comienza a extenderse debajo del revestimiento. La capa de ligante orgánico y óxido de zinc formada en la superficie forma una protección impenetrable con ZINGA, que evita la porosidad natural del zinc con partículas de óxido. A diferencia de otros recubrimientos pasivos, la capa de óxido de zinc simplemente se restaura por oxidación después de que se rompe la capa de óxido de zinc. Esta capa de óxido es responsable de la apariencia opaca de ZINGA en comparación con las superficies brillantes.